解决方法
由于旋塞阀的保管、操作和普通型PTFE内衬的固有特性等导致旋塞阀内衬变形和脱落，所以从材料选择和结构改进两方面解决存在的问题。
旋塞阀内衬剥落腐蚀的分析与处理
a)温度-压力变化
b)冷流特性旋塞阀内衬剥落腐蚀的分析与处理
c)压力-变形系数(在100e，不同的压力等级下工作100小时)(d)压力-位移变化
1)材料选择
采用T475材料取代普通型PTFE内衬。T475内衬性能较好(图4)，例如在300磅级压力下，在正常温度控制范围内，普通型PTFE的性能下降很快，而T475在相同的工作条件下没有明显的性能下降(图4a)。在15N/mm2压力等级和23e的温度条件下，操作100h，普通型PTFE的冷流现象明显。
而T475抗冷流效果比PTFE优越2~3倍(图4b)。在任何温度下PTFE都会有粘滞性和弹性，所以会发生流动和蠕动现象。T475在承载负荷时发生的蠕变与变形极小，因为其微观结构是由改进的非晶相及链状分枝组成的。并且在承载负荷条件下的变形与含有25%碳的PTFE相似(。
温度升到150e时，两种材料附加测试得出的结果相似。虽然填充了碳或玻璃纤维的PTFE可以抗变形，但是密封性能下降，同时降低了纯度。填充物对介质撞击更加敏感，这也会使密封性下降。T475不仅抗变形，而且密封特性、抗介质撞击及纯度都得到了改善。
拉伸载荷位移比较表明，T475比PTFE更耐应力龟裂(图4d)。T475比PTFE的表面光滑，光滑的表面提高了密封性和润滑性，降低了摩擦力和扭矩等。
2)结构改进
为了减少热膨胀和介质冲刷等因素对内衬损坏的影响，对其阀体和内衬结构进行了改进(图5)。
旋塞阀内衬剥落腐蚀的分析与处理1.旋塞 2.阀体 3.内衬
由于旋塞和内衬的摩擦力过大，当阀门开关时，内衬和阀体之间发生一定的位移，而新的阀体结构阻止了内衬材料发生错位，减小了对内衬的损害。为了消除内衬材料的热膨胀影响，在旋塞阀铸造成型时留有空腔，使内衬材料受热膨胀部分不会出现在流道口，避免了介质的冲刷。
结语
T475材料对普通型PTFE所出现的冷流、摩擦力过大、温度的频繁波动和热膨胀对内衬的影响都有很好的预防效果。通过对阀体结构的改进，改善了内衬材料的特性，提高了阀门的使用寿命。
